全自动钢筋弯曲中心厂家供应

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先进技术的基础上，结合国内实际生产需要而进行研制、生产的钢筋加工生产线。该设备可将热轧Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级带肋钢筋进行高质量剪切、输送、存储及加工，并将各加工工序形成PLC控制的自动加工流水线。该设备产量大、精度高、改型方便、操作故障率低、节约材料、消耗低。
产品特点
1、进口PLC及CNC控制剪切精度，成品精准度高
2、斜刀口设计，提高剪切能力（拥有 ）
3、凹槽式刀片设计，防止钢筋剪切时侧移（拥有 ）
4、防跳动自动压紧装置，性极高
5、6级成品存储机构，方便多品种成品收集
6、配备集中供油系统，确保高寿命运行
7、气动离合器式剪切，故障率极低，剪切能力强（拥有 ）
8、多档板设计，定位速度极快，效率高（拥有 ）
9、双向出料设计，成品堆放量增加一倍
10、可移动原料平台设计，大大降低劳动强度
11、档板防撞击设计，经久耐用，寿命高（拥有 ）
12、进口触摸式操作系统
13、控制系统组成：西门子、三菱、松下
14、具有监控及报警系统，该系统可直观显示当前故障息及发生时间，并设有诊断息，帮助用户及时尽快排除故障。
15、设备紧凑，占地面积小；结构简单，便于操作，运行稳定可靠，易于维修及保养。

五机头大型数控钢筋弯箍机归于一种对钢筋曲折机结构的改善。全主动数控钢筋弯箍机，数控钢筋弯箍机，钢筋弯箍机，调直系统特性：●由水平和笔直的可主动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，保证钢筋的矫直到达*的精度。钢筋

加工机械之一。本实用新式包含，减速机、大齿轮、小齿轮、曲折盘面其特征在于结构中：双级制动电机与减速机直联作一级减速；小齿轮与大齿轮啮协作二级减速；大齿轮始终带动曲折盘面旋转；曲折盘面上设置有中心轴孔和若干曲折轴孔；作业台面的定位方杠上别离设置有若干定位轴孔。因为双级制动电机与减速机直联作一级减速，输入、输出转数比，曲折速度安稳、，且可使用电气主动操控改换速度，制动器可保证曲折视点。使用电机的正回转，对钢筋进行双向曲折。中心轴可替换，便于修理。可以选用智能化操控。

数控钢筋弯曲机是专为高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等工程混凝土结构内主骨架钢筋的弯曲加工高性能产品， 能加工直径φ32mm的高强度螺纹钢。特点是中间有一个钢筋加紧机构，有两个机头在特定的轨道上可以自由移动弯曲。具备在一个工作单元内同时进行双向弯曲的加工能力。

优质电子配件决定产品性能可靠故障率低，采用进口专用CNC控制系统，知名品牌伺服电机，结合触摸屏控制界面操作方便电控程序内可储存多达上百种图形并设有数据库。

一体化设计，高强度移动轨道设计，经久耐用操作简单地，一个循环可弯曲多个角度高强度自动上料架，实承载原材料 柔性加紧机构确保零件的成型精度伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲学习使用方便简单，1个小时即可学会。

 全自动数控钢筋弯曲中心具有操作简单，维护方便，经济实用的特点，特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。数控弯曲中心是 推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工程建设中钢筋加工得到大力的推广。弯曲中心的机头结构紧凑，加工钢筋范围广，具有自主知识产权。弯曲机头移动由伺服电机驱动，钢筋弯曲长度实现数字控制，机头移动响应快，定位精度高。弯曲电机采用变频技术，钢筋加工准确，，节能。可同时弯曲多根钢筋。支架及机身弯曲平台导轨采用高强度移动导轨，经久耐用，不易变形。高强度自动储料架，可实现连续生产。

3、精工细作品质保证
折弯前面板，折弯芯轴采用优质钢材热处理，耐磨，使用寿命长。每个零件均精细加工制作，装配工人均培训。
4、加工精度率高
弯曲主轴由伺服控制，弯曲精度极高移动采用伺服电机带动，定尺精度高，一次可弯曲多根钢筋，效率高图形数据库可预置数百种图形生产效率高。

数控钢筋弯曲中心主要参数：
1产品基本参数
1.1 产品型号（要求填全称）：XGG2L-32
2 工作装置参数
2.1 弯曲钢筋直径范围（mm）：Φ10mm-Φ32mm
2.2 边长尺寸（mm）： 1000 mm
2.3 边长尺寸（mm）：Φ10mm 560mm / Φ32mm 620mm
2.4 上弯曲角度（度）： 180 o
2.5 下弯曲角度（度）： - 120 o
2.6 短边弯曲尺寸（mm）： 70 mm
2.7主机移动速度（m/s）：1m/s
2.8 弯曲速度（度/秒）：9度 /秒

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